Ферросилиций — это железный сплав, состоящий из железа и кремния. В настоящее время ферросилиций имеет широкий спектр применения. Ферросилиций также может использоваться в качестве легирующей добавки и широко используется в низколегированной конструкционной стали, пружинной стали, подшипниковой стали, жаропрочной стали и электротехнической кремнистой стали. Среди них ферросилиций часто используется в качестве восстановителя в производстве ферросплавов и химической промышленности. Однако многие люди понимают только использование ферросилиция и не понимают, как выплавляют ферросилиций и проблемы, которые могут возникнуть во время выплавки. Чтобы углубить понимание ферросилиция, поставщики ферросилиция кратко проанализируют причины низкого содержания углерода в ферросилиции.
Основная причина, по которой выплавленный ферросилиций имеет более низкое содержание углерода, заключается в том, что при выплавке ферросилиция производители используют кокс в качестве восстановителя, поэтому в самообожженных электродах, которые легче науглероживать, используются коксовые кирпичи для изготовления леток и желобов для проточного железа. , иногда используют графитовый порошок для покрытия формы слитка, используют ложку для проб углерода для отбора жидких проб и т. д. Короче говоря, во время выплавки ферросилиция из реакции в печи до тех пор, пока чугун не будет выпущен, очевидно, существует много возможностей для контакта с углеродом во время процесса разливки. Чем выше содержание кремния в ферросилиции, тем ниже в нем содержание углерода. Когда содержание кремния в ферросилиции превышает примерно 30%, большая часть углерода в ферросилиции находится в состоянии карбида кремния (SiC). Карбид кремния легко окисляется и восстанавливается диоксидом кремния или монооксидом кремния в тигле. Карбид кремния очень плохо растворяется в ферросилиции, особенно при низких температурах, легко выпадает в осадок и всплывает. Следовательно, карбида кремния, остающегося в ферросилиции, очень мало, поэтому содержание углерода в ферросилиции очень низкое.
Время публикации: 29 июля 2024 г.